合浦县木材粉碎机众泰机械木材粉碎机产量

盘式木材粉碎机系列产品，总共可分为两大类，一种就是带粉碎的设备，可以理解为转子部分是刀盘和锤片：第二种就是不带粉碎的设备，可以理解为转子部分只有刀盘和些许风叶。我们众泰厂主营的是木材粉碎、刨花、木屑机、削片机四类。

       首先，我们来讲一下木屑机，木屑粉碎机可分为单进单出和双进单出，怎么理解呢？单进单出的意思就是一个进料口一个普通进料口，那么普通进料口是什么？这里的普通进料口是由转子自带风叶直接吹出；双进单出就是两个进料口，一个自带风机或外带风机出料，45°主进料口一般多是原木进料，辅口一般都是3cm以下的碎料为主。带风机的这一种粉碎机，主要的特点和好处就是可配装除尘器和便于装袋。木屑机木材粉碎机的锤片材质一般是45号钢和碳结钢。

      然后，我们讲一下木材粉碎机中用于香菇种植的菇木机，目前销量好的产品就是应用于香菇种植的菇木机，种植香菇的厂家需要此类机器，此类设备的刀片一般出刀盘4mm，出料大概在1.5cm之间，具体还需根据客户的需要而定，菇木机整体采用的是无仓设计，出料下料更快，但是用户在固定机器的时候需要下挖物料坑，打出的原料需要经过斗型料仓，然后落到输送带出料。

我相信有非常多的客户在购买回去锯末粉碎机后，生产加工的过程中或多或少的对于产量粒度不满意，要不就是粉碎出料粒度太大，不均匀，亦或者是对于生产量不满意，或者要经常更换筛网，还有就是湿木料的堵筛网问题，这些都是在生产过程当中肯定会出现的问题，如果您碰到的是一些负责任的厂家，这些问题都会多多少少的提醒您一下，遇到这些问题该怎么做，如何去做才能避免这种事情的发生。今天众泰机械小编就为大家讲解一下锯末粉碎机生产过程中的那些事！

      1、锯末粉碎机在购买回来之后要进行固定，大家都知道粉碎机是一种高速转动的粉碎活动，加工过程中难免会出现震动，这种震动是无法避免的。例如咱们家的豆浆机，那么小的豆浆机在打豆浆的过程中都能产生震动，更何况粉碎能力更强的锯末粉碎机。如果有特殊情况无法固定的，要经常的紧固螺丝，以防止螺丝松动产生的不良影响。

      2、粉碎机出料不均匀粒度大，粉碎机出来的锯末不会像木工切割机切出来的锯末那么均匀，木工切割机锯齿3mm厚或者更窄，所以它切出来的锯末大小都是那么小的颗粒，粉碎机就不同，木屑通过锤片的不停捶打，Zui后经过筛网出来，大小不均匀就不难理解了；出料颗粒大的话，你可以换小一点的筛网试一下。

      3、锯末粉碎机的产量低如何解决！要想解决产量低的问题，就必须知道为什么会产量低？我们来分析一下，一般情况下客户所需要的锯末都是在3mm以下的颗粒或者粉末状，所以在我们选择筛网的时候就会选择5mm，或者3mm的筛网，筛网的孔越小在粉碎腔里粉碎的时间相对会长一些，没有达到孔的大小，粉碎料是不会被风机吸出去的，另外，筛网的厚度取决于孔的大小，我们定做筛网的时候都是要求筛网的厚度不能超过孔的大小，这就话怎么理解呢？比如说您需要做一张5mm的筛孔，那么筛板的厚度就会是5mm以下，因为冲孔的时候5mm的冲头在冲大于它本身直径的厚度时，就会损坏冲头。这里有人会说可以用钻的，我相信成本是冲孔筛网的几倍。

使用木材削片机必须知道怎样正确的安装设备，今天众泰机械的小编就跟亲们讲解下削片机的安装和使用说明。

     首先要将设备平稳放置，安装方向要根据场地和原料的实际情况确定，一般小规格的机型无需制作基础，用户可以直接通电试机使用。中型以上的设备首先要按照厂方提供的基础图制作主机基础和喂料以及出料输送系统的地脚基础，然后由厂家派专业技术人员进行指导安装。接入电源时自开关箱或开关柜接入380V三相电源，首先检查设备周边是否有杂物和树枝影响运行和操作，通电后先确定喂料辊的旋转方向使设备空运行5分钟左右，注意倾听和观察设备有无异常。

     木材削片机在进行作业的时候，一般都是根据木材的长度以及口径问题，加工的时候一般都是在适合的长度下开始运转的，要是木材太长，我们还需要进行分段处理，也不是我们所说的越短越好，如果木材太短就会造成两端的原木断面发生碰撞现象，碰撞次数越多就会损坏端面。要是经常性这样还会影响我们的整理使用效率，严重的就会不能正常使用了。

     因此在进行处理的时候，要保证适当地长度，尽量减少原木在木材削片机之间的撞击，一定要保证端面撞击的次数，其中一点就是木材削片机的高能效设备，提高木材削片机作业效率是Zui重要的，一定要保证木材的干湿度问题，也要注意季节性问题也会影响木材的去皮效率。

     木材削片机刀片为合金钢制品，经过长时间使用若有磨损或改变角度后，可松开刀片的紧固螺钉，取下刀片进行修磨和调整，磨损过量时应更换新的同类规格的刀片。

     木材削片机要想把木皮完美的剥掉，需要两步，先是把木材表面的凸起剥掉，例如树木分支部分，第二步才是剥掉真正的树皮。切削部分就实现了这两步，打造出了光滑圆柱面的木材。